寧波久峰機(jī)械有限公司(寧波尚陽(yáng)機(jī)械有限公司)
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鋁合金鑄件的工藝流程:
1. 設(shè)計(jì)模具:首先根據(jù)鋁合金鑄件的要求,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的模具,包括模具的結(jié)構(gòu)、尺寸、成型方式等。
2. 制作模具:根據(jù)設(shè)計(jì)好的模具圖紙,制作出模具的模型,然后進(jìn)行砂芯制備、砂型澆注等工序,最終制作出可用的鋁合金鑄件模具。
3. 熔煉鋁合金:將鋁合金原料放入熔爐中加熱,直到達(dá)到合適的鋁合金熔點(diǎn),然后將熔融的鋁合金倒入模具中。
4. 凝固冷卻:待鋁合金充分填充模具后,開(kāi)始冷卻處理,等待鋁合金凝固成型。
5. 脫模清理:鋁合金凝固后,即可將模具打開(kāi),取出成型的鋁合金鑄件,進(jìn)行去除砂芯、修整邊角、進(jìn)行表面處理等清理工作。
6. 檢測(cè)品質(zhì):對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括檢測(cè)尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等。
7. 包裝發(fā)貨:最后對(duì)合格的鋁合金鑄件進(jìn)行包裝,然后發(fā)往客戶。
銅合金鑄件的工藝流程:
1. 設(shè)計(jì)模具:首先根據(jù)銅合金鑄件的要求,設(shè)定模具的結(jié)構(gòu)、尺寸、成型方式等參數(shù)。
2. 制作模具:按照設(shè)計(jì)好的模具圖紙,制作出模具的模型,然后進(jìn)行砂型制備、芯棒安裝等工序,最終制作出可用的銅合金鑄件模具。
3. 熔煉銅合金:將銅合金原料放入熔爐中加熱,直到達(dá)到合適的銅合金熔點(diǎn),然后將熔融的銅合金澆注入模具中。
4. 凝固冷卻:待銅合金充分填充模具,開(kāi)始冷卻處理,待銅合金凝固成型。
5. 脫模清理:銅合金凝固后,取出成型的銅合金鑄件,將盲孔、填充孔等去除,進(jìn)行邊角修整和表面處理。
6. 檢測(cè)品質(zhì):對(duì)成型的銅合金鑄件進(jìn)行尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等質(zhì)量檢驗(yàn)。
7. 包裝發(fā)貨:合格后的銅合金鑄件進(jìn)行包裝,然后發(fā)往客戶。
鋅合金鑄件的工藝流程:
1. 設(shè)計(jì)模具:根據(jù)鋅合金鑄件的要求,設(shè)計(jì)出合適的模具,包括結(jié)構(gòu)、尺寸、成型方式等。
2. 制作模具:按照模具圖紙,制作出模具的模型,進(jìn)行砂芯制備、模架組裝等工序,制作出可用的鋅合金鑄件模具。
3. 熔煉鋅合金:將鋅合金原料放入熔爐中加熱,達(dá)到鋅合金熔點(diǎn)后,澆注入模具中。
4. 凝固冷卻:待鋅合金填充模具,開(kāi)始冷卻處理,鋅合金凝固成型。
5. 脫模清理:鑄件凝固后,取出成型的鋅合金鑄件,去除模具殘?jiān)?,進(jìn)行邊角修整、表面處理等。
6. 檢測(cè)品質(zhì):對(duì)成型的鋅合金鑄件進(jìn)行尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等檢測(cè)。
7. 包裝發(fā)貨:最終對(duì)合格的鋅合金鑄件進(jìn)行包裝,發(fā)往客戶。
以上是鋁合金鑄件、銅合金鑄件、鋅合金鑄件的工藝流程,每一道工序都需要嚴(yán)格操作,確保最終產(chǎn)品符合要求。